Mechanische Festigkeit durch richtige Harzauswahl

Warum niedrigviskose Harze den Verbund stärken

Niedrigviskose Epoxidharze fließen leichter in Poren, feine Risse und Rauigkeiten zementärer Untergründe. Dadurch entsteht nach dem Aushärten eine größere mechanische Verzahnung zwischen Harz und Zement, was die Festigkeit des gesamten Systems erhöhen kann.

Besonders bei der Imprägnierung von technischen Geweben wie Glasfaser oder Kohlefaser sorgt die flüssige Konsistenz für eine bessere Durchdringung. Produkte wie TRASPARENTE Durchsichtiges Epoxidharz 160g / 320g sind für solche mechanisch belastbaren Anwendungen konzipiert.

Die passende Grundierung für zementäre Untergründe

Bei Zement-Epoxid-Systemen übernimmt eine Grundierung zwei Aufgaben: Sie stabilisiert mineralische Oberflächen und verbessert die Haftung der nachfolgenden Harzschichten. Ohne diesen Zwischenschritt können Staub, unterschiedliche Saugfähigkeit oder lose Partikel die Verbundqualität beeinträchtigen.

SEAL PRO – Grundierung für Epoxidbeschichtungen ist speziell für zementäre und mineralische Untergründe wie Beton geeignet. Sie bindet Staub, dringt tief ein und lässt sich mit allen Harzsystemen überstreichen, was die Auswahl des anschließenden Harzes erleichtert.

Darauf kommt es bei der Verarbeitung an

Mechanische Festigkeit entsteht nicht allein durch die Harzwahl, sondern auch durch die Verarbeitung. Achte auf eine saubere, trockene und tragfähige Zementoberfläche, bevor die Grundierung aufgetragen wird. Mische Harz und Härter exakt im vorgegebenen Verhältnis und arbeite Luftblasen möglichst früh aus der Schicht heraus.

• Grundierung zuerst dünn und gleichmäßig aufbringen, um die Saugfähigkeit zu regulieren.
• Harz in mehreren dünneren Schichten auftragen, wenn größere Schichtdicken nötig sind.
• Nur Zuschlagstoffe und Farbpasten verwenden, die zum gewählten Epoxidharz passen.
• Technische Gewebe vollständig tränken, damit keine trockenen Stellen als Schwachstellen zurückbleiben.