Optimale Harz-Imprägnierung für Carbon- und Glasfaser

Warum niedrige Viskosität entscheidend ist

Für eine gute Imprägnierung sollte das Harz dünnflüssig genug sein, um in die feinen Gewebezwischenräume zu fließen. Eine niedrige Viskosität erleichtert die Benetzung von Kohlefasergeweben und trägt dazu bei, Luftblasen vor dem Aushärten zu reduzieren. Beim Arbeiten mit dickeren oder eng gewebten Fasern lohnt es sich, das Harz in dünnen Schichten aufzutragen und mit kurzen Pausen zu arbeiten, damit eingeschlossene Luft entweichen kann. Ein speziell abgestimmtes Produkt wie Harz für Kohlefaser/Glas ist für diese Anforderungen ausgelegt.

Verarbeitung für blasenarme Laminate

Neben der Harzwahl entscheidet die Verarbeitung über die Qualität der Imprägnierung. Beginne mit einer sauberen, trockenen Gewebeunterlage und trage das Harz gleichmäßig auf. Bei mehrlagigen Aufbauten hilft es, jede Lage separat zu tränken und leicht anzudrücken. Überschüssiges Harz kann mit einem Rakel oder Pinsel abgenommen werden, ohne die Faserorientierung zu stören.

• Harz in gleichmäßigen, dünnen Bahnen auftragen
• Mehrlagige Gewebe Lage für Lage tränken
• Luftblasen frühzeitig mit Rakel oder Rolle herausarbeiten

Wann diese Optimierung wichtig wird

Eine optimale Imprägnierung ist vor allem dann relevant, wenn das Bauteil mechanisch belastet wird oder sichtbar bleiben soll. Unzureichend getränkte Stellen können als helle oder trockene Flecken im Laminat erscheinen und die Stabilität beeinträchtigen. Bei transparenten oder teiltransparenten Aufbauten mit Carbon- oder Glasfasern zahlt sich eine sorgfältige Benetzung auch optisch aus, weil sie spätere Politur- und Veredelungsschritte erleichtert.