Um ein spezielles Thema wie das Beschichten mit Epoxidharz zu behandeln, halten wir es für sinnvoll, die Situationen aufzulisten, in denen dieses Material eine Lösung für eine Reihe von kritischen Fragen darstellt:
- Reparaturen
- Beschichtungen
- Kleben
- Wiederherstellungen
- Verstärkung
- Spachteln von beschädigten Booten
- Geschwächte Windkraftanlagen
- Kanus, Kajaks, Surfbretter, Schlittschuhe
- Mit der Zeit verschlissene Motorradkarrosserie
In diesen Fällen empfehlen wir die Verwendung eines Harzes für die Laminierung mit Kohlefaser / Glasfaser, das speziell hergestellt wurde, um eine maximale mechanische Festigkeit in feuchter Umgebung und eine gute Imprägnierung der Fasern des technischen Gewebes zu gewährleisten, oder unser komplettes Kit “Reparaturkit Harz und Glasfaser”, um die Glasfaser zusammen mit Polyesterharz aufzutragen, für schnelle, einfache und dauerhafte Reparaturen!
Es enthält alles, was du zum Vorbereiten, Mischen und Auftragen des Produkts benötigst.
Dieser Artikel richtet sich daher nicht nur an diejenigen, die sich mit Epoxidharz auskennen, sondern an alle Sportler, die sich um ihre Transportmittel kümmern, die sie für Wettkämpfe oder zur Ausübung ihrer Leidenschaft verwenden.
DIE PHASEN DER EPOXIDHARZSCHICHTUNG
Sowohl Holz als auch Kohle- und Glasfasern nutzen sich mit den Jahren ab, daher ist es wichtig, rechtzeitig einzugreifen. Das Epoxidharz für die Laminierung mit Kohlefaser / Glasfaser ist ideal für die Schichtung. Wir zeigen dir in 11 Schritten, wie du es richtig anwendest:
Zu allerserst solltest du in einer Umgebung zu arbeiten, in der die Temperatur nicht unter 15° liegt, da die beiden Komponenten des Epoxidharzes für die Laminierung, die im richtigen Verhältnis gemischt werden, auf die richtige Weise katalysieren und aushärten müssen;
Mische die zuvor mit einer Digitalwaage abgewogenen Komponenten im Verhältnis 3:2 für ca. 3 Minuten;
Für die Schichtphase eignen sich am besten Verstärkungsfasern aus Glas oder Carbon, da sie eine stärkere Imprägnierung des Epoxidharzes ermöglichen, das noch stärker eindringt, wenn es auf 30° vorgewärmt wird;
Forme den Stoff entsprechend der Form der zu bearbeitenden Fläche und lass dabei einen Rand von 5 cm;
Pinsel die Form mit Trennwachs ein, damit sie nicht klebt;
Zum Schutz und zur Glättung des Objekts ist es ratsam, eine Schicht Gelcoat aufzutragen und zu warten, bis sie getrocknet ist, bevor du das Epoxidharz aufträgst;
Nach 12 Stunden kannst du mit einem Pinsel oder einer Rolle mit dem ersten Auftrag des Epoxidharzes für die Laminierung fortfahren, über das das zuvor ausgeschnittene Gewebe gelegt wird, das gründlich benetzt werden muss, um eine starke Haftung auf der Gelcoatschicht zu ermöglichen;
Um die Faser effektiv zu imprägnieren und Luftblasen zu vermeiden, gehe mit einem Heißluftbläaser über die Oberfläche;
Die endgültige Aushärtung erfolgt nach ca. 24 Stunden bei einer Temperatur von mehr als 20° C, aber weniger als 30° C. Aus diesem Grund ist es wichtig, in den vorhergehenden Stunden mit einem Cutter einzugreifen, um das Ergebnis neu zu definieren;
Da es sich schließlich um Produkte handelt, die die Sicherheit derjenigen garantieren müssen, die sie verwenden, empfehlen wir, das Produkt einer weiteren Aushärtungsphase bei hohen Temperaturen in einem Ofen oder in der Sonne zu unterziehen, wobei es mit einer schwarzen Plastikfolie abgedeckt wird, um im Sommer sogar 50° zu erreichen;
Sobald die richtigen mechanischen Eigenschaften festgestellt wurden, kann ein Anstrich mit professioneller Außenfarbe erfolgen.
KURIOSITÄTEN VOM HOLZKAJAKBAUERTREFFEN
Von Kajakliebhabern kannst du interessante Ideen zu diesem Thema erhalten. Seit 2009 gibt es in Bibione eine Reihe von Treffen von Holzkajakbauern, eine Veranstaltung, die es den Leuten ermöglicht, nicht nur ihre Leidenschaft für diesen Sport zu teilen, sondern auch die besten Techniken für den Bau oder die Reparatur ihrer kleinen Boote auf die bestmögliche Weise.
Sieh dir dieses Video an:
Das Epoxidharz für die Laminierung mit Kohlefaser / Glasfaser wird auch für Autofolierungen, Echtholz- oder Kunsttafelbau, Verstärkung von Stiften, Zugstangen, Bettungen an Gewehren, Arbaleti und vieles mehr verwendet.
Für Support, weitere Informationen zum Produkt und Neugierde zöger nicht, uns unter info@resinpro.it zu kontaktieren.
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